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当前位置:首页 » 禾聚精密新闻中心 » 高速连续冲压模具说明

1.高速连续冲压模具定义

1.1冲压模具依构造可分为单工程模、复合模、连续模三大类。

1.2前两类需较多人力辅助,适用于一些产品小量生产或者特定工艺的产品。

1.3高速连续冲压模具就是:适用于对大批量五金产品的生产实现降低成本,提高效率,保证品质的模具,其特点就开发制作成本高,生产效率高,产品品质稳定。(需注意各模组之间的间距、零件加工精度、组立精度、配合精度与干涉问题,以达到连续模自动化大量生产的目的)。

2.高速连续冲压模具结构

2.1工程模结构

工程模结构示意图


2.2复合模结构:

复合模结构示意图


2.3高速连续模具结构:

高速连续模具结构

3.模具加工工艺及设备

3.1从以上的模具结构中可以看出,高速连续冲压模具的结构相对复杂,这是为了在高速冲压过程中能保证产品质量稳定所必需的。

3.2我公司有专业的模具设计团队辅以先进的设计软件PRO-E,CAD,CAM等进行前期的数据分析、模拟,得出合理的数据再进行加工制作。

3.3模具主板加工工艺经过:CNC铣床加工-真空热处理-超深冷处理(去应力)--精密研磨(平面度+-0.002)--慢走丝线切割-JG内孔研磨-品检测量,这七道工序完全合格之后再进行模具组立。

3.4零件加工工艺:CNC慢走丝线切割(普通零件浸水机台,重要零件采用浸油割),PG光学曲线研磨,精密研磨加工等工艺,零件工程精确度可控制+-0.001mm。

3.5模具材料:模板主板用日立钢材DC53/SLD,垫板用SKD11,零件材料成型SKH-9,下料尺寸零件进口钨钢KD20……,导向部位零件:MITSUMI滚珠型导柱导套。

3.6模具加工设备:包括阿奇夏米尔慢走丝线切割、日本原装沙迪克慢走丝、油割机,台湾精密磨床、日本AMADA瓦西诺光学曲线磨床、精密影像测量仪、投影仪、硬度计等

4.本公司技术特点

4.1高速连续五金冲压模具:专业制作生产适用于须大批量生产的高精密产品。如连接器端子,电子配件等、可连续电镀及自动化装配。模具生产速度200-1000SPM/分钟,模具寿命可达1亿模次以上。

4.2高难度连续冲压模具:专业制作生产适用于须铆接,攻牙,二次冲压,叠加等复杂加工及需自动化设备配合类型产品。模具生产速度200-1000SPM/分钟,模具寿命可达1亿模次以上。

5.应用范围

5.1资讯类产品

5.2汽车,摩托车

5.3电话,手机

5.4PC电脑

5.5医疗用品


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