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1. 模内注塑五金件定义

1.1 模内注塑成型(Insert Molding):是指将端子/五金件放入模具内再注塑成型的工艺工程,优点是产业可以做到密封、超薄、坚固;缺点是模具制作成本高,对放入模内的五金件公差要求严格(通常下料尺寸控制+-0.01mm)。适用于该类模具使用的五金件即属于模内注塑五金件。

2. 模内注塑冲压件模具结构

2.1 此类型模具结构完全按照高速连续模具制作。

2.2  如下图:

模内注塑产品模内注塑模内注塑

3. 模内注塑冲压件特点

3.1 适用模内注塑(Insert molding)的五金件要求非常严格,塑胶模具闭合时五金件必须不能被压伤,成型的产品不能漏胶、长毛边、不饱模。

3.2 端子的pitch必须精确,产品下料不能有毛边、翻料,料带平整,不能扭曲和弯曲。

4. 本公司技术特点

4.1  本公司大量生产各类连接器端子,电子部品配件等、可供连续电镀及自动化注塑、

装配。模具生产速度200-1000SPM/分钟,模具寿命可达1亿模次以上。

4.2 本公司生产的端子pitch可控制在+-0.02mm,下料尺寸可控制+-0.005,端子正位度可控制

+- 0.03mm,多Pin端子共面度可达0.05mm以内。产品的一致性非常高。

5. 应用范围

5.1 资讯类产品(超薄卡座)

5.2 汽车,摩托车

5.3 电话,手机

5.4 PC电脑,

5.5 医疗用品





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